Как подобрать оптимальный теплообменник для нужд производства

Теплообменники – оборудование, активно применяемое в различных отраслях промышленности. Оно отлично зарекомендовало себя при выполнении целого спектра производственных задач – нагреве, охлаждении, выпаривании, пастеризации рабочих сред.

По каким параметрам выбирают теплообменники

При выборе конкретной модификации теплообменников всегда в расчет принимаются три базовых параметра:

• температура и давление рабочей среды;
• конечная цель использования оборудования;
• размеры агрегатов.

Учет всех этих факторов гарантирует, что КПД теплообменника будет правильно рассчитан, и агрегат отлично впишется в технологический цикл предприятия.

Трубчатый или пластинчатый – какой теплообменник эффективней?

В промышленном секторе основные сложности выбора теплообменников сосредоточены между двумя их разновидностями – трубчатыми и пластинчатыми моделями. Первые конструкции представляют собой «трубу в трубе», заключенные в общий корпус. Пройдя по ссылке http://atislab.ru/calculator/, можно использовать калькулятор теплообменника, чтобы рассчитать стоимость такого оснащения для конкретного объекта. В подсчетах следует принимать во внимание, что трубчатые модели относятся к разряду бюджетных. Они считаются оптимальным решением, когда в технологическом цикле нужно обеспечить быстрый нагрев/охлаждение двух сред без изменения их агрегатного состояния.

Пластинчатые теплообменники представляют собой сочетание большого числа гофрированных пластин. В зависимости от производственных задач общая площадь их может достигнуть 800 м2. Пластинчатые модели – оптимальное решение для технологических циклов, в которых применяют рабочие среды с небольшой температурной разницей. Оборудование в химической и энергетической отрасли активно применяется не только за счет высокого КПД, но и простоты обслуживания. В случае необходимости все пластины можно раздвинуть, почистить, восстановив их заводские характеристики.

Неким особняком в технической линейке оборудования стоят спиральные теплообменники. На данный момент они распространены меньше аналогов, поскольку адаптированы для работы в специфических условиях. Оборудование можно использовать в температурном диапазоне от +20 до -200 градусов. Практически было доказано, что подобные агрегаты способны работать с носителями, имеющими небольшие твердые фракции в своем составе.