Управление установкой обессоливание нефти осуществляется минимальным количеством обслуживающего персонала два человека. чему способствует полная автоматизация тех процесса, управление установкой происходит с пульта оператора. специалистов на данное оборудование можно привлекать не обязательно с профильных производств (возможность обучения вашего персонала нашими специалистами )
Установка не нуждается в дополнительных коммуникациях (пар, газ, канализация и т.д.) кроме технической воды, возможно скважина или привозная вода. оборудование безопасно все блоки из которых оно состоит выпускаются серийно на нашем производстве .
Оборудование работает по традиционному принципу в нем нет революционных решений не проверенных временем.
Установка двухконтурная что позволяет вести обессоливания нефти в двух режимах ,
-последовательно (в случае большого количество солей в нефти или желания добиться минимального показателя по солям) в данном случае после первого контура обессоливания сырье поступает на второй контур и дополнительно обессоливается
-параллельно (в случае не большого количество солей в нефти) в данном случае увеличивается производительность установки в двое с одновременным уменьшением стоимости процессинга. Заложенные решения в данное оборудование позволяют регулировать процессы обессоливания в зависимости от поступающего сырья.
В печи применен лучший в мире жаростойкий теплоизоляционный кирпич на основе вермикулита что исключает теплопотери , следовательно лучший в отрасли КПД печи . так же в печи применены одни из самых передовых в мире блочные горелки производства Ю Корея данные горелки обладают простотой конструкции КПД по сравнению с российскими аналогами выше прим на 30% отличная устойчивость в работе, обеспеченность запчастями. применен передовой принцип действия работы печей ( пламя горелки не просто проходит сквозь топку печи как в большинстве конструкций а доходит до задней стенки рассекается и по внешней стороне блока змеевиков еше раз отдав тепло на нагрев сырья по дымоходу поступает в рекуператор тепла где происходит предварительный нагрев сырья отработавшими газами , что способствует полному отбору тепла на данной установки.
В установке предусмотрена система утилизации тепла с помощью теплообменников что обеспечивает экономию как электроэнергии так и топлива для горелок .
охлаждение нефти воздушное, все нестандартное оборудование собственного производства , рассчитываются нашими специалистами под условия работы и производительности установки . в сепараторе диэмульгатора кроме выделения диэмульгатора происходит стабилизация нефти , что позволяет более стабильно работать установке атмосферной перегонки.
Насосы подачи сырья на переработку установки оборудованы частотными регуляторами (регулируют чистоту вращения вала насоса и плавный пуск) что позволяет без запорной системы как на других установках регулировать объем подачи сырья с точностью до сотых долей процентов увеличивает ресурс насосов в 3-5 раза уменьшает до 50 % потребления эл. энергии , упрощается технологическая схема что повышает надежность установки
