6 способов нанесения ЛКМ: популярные методики окрашивания
30-06-2022, 17:59. Разместил: Petr
На сегодняшний день существует множество способов нанесения красок, лаков и других лакокрасочных материалов, начиная от ручной покраски кистью и заканчивая использованием роботизированной техники. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки и подбирается с учетом вида обрабатываемой детали, ее габаритов, назначения, фактуры поверхности, требований к готовому покрытию, условий производства и т. д. Рассмотрим особенности и достоинства наиболее распространенных способов нанесения краски.
Методики окрашивания можно разделить на следующие группы: окраска кистями, струйным обливом, валками, окунанием, пневматическое распыление, безвоздушное, электростатическое и т. д. Остановимся на плюсах и минусах каждого из них.
- Кистевое ручное окрашивание. Это наиболее простой и в то же время трудоемкий способ нанесения краски. Метод актуален в единичном производстве для покраски отдельных изделий при условии, что процесс занимает минимум времени. Несмотря на простоту и универсальность, данный способ окрашивания малопроизводителен и связан с непосредственным контактом рабочих с красящими веществами.
- Покраска окунанием. Процесс представляет собой погружение изделия в стационарные ванны с краской. Работа проводится вручную или с помощью специальных подъемников, подвесных конвейеров с периодическим или непрерывным движением цепи. Преимущество окрашивания окунанием в ванны заключается в незначительных трудозатратах и высокой производительности. Среди минусов стоит отметить сложность с покраской изделий с наличием «карманов».
- Окрашивание валками. Редко используемый способ нанесения ЛКМ. Чаще применяется для обработки плоских изделий. Суть метода заключается в том, что валик погружают в ванну с красящим составом и после наносят его на проходящую на конвейере продукцию.
- Нанесение краски струйным обливом (с выдержкой в парах растворителей). С помощью подвесного конвейера изделия поступают в специальный тоннель, где происходит их окрашивание струями краски. Свежеокрашенные конструкции и детали выдерживаются в течение 10-15 минут в парах растворителя, благодаря чему удается устранить излишки красящих составов и обеспечить аккуратное покрытие поверхности.
- Пневматическое распыление. В процессе окрашивания краска захватывается из емкости и распыляется в виде воздушной струи. Для подачи ЛКМ требуется краскораспылитель и сжатый воздух. Подходит для лакокрасочных материалов любых видов, а окрашенные поверхности относятся к I классу.
- Ручное и автоматизированное электростатическое распыление. Большое число современных ЛКМ наносится с помощью электроокрасочных аппаратов ручного типа. Суть методики заключается в переносе заряженных частиц в электрическом поле, созданном окрашиваемой поверхностью и распылителем, к которому подается высокое напряжение. В зависимости от масштаба производства применяют распыляющие устройства переносного и передвижного типов с механическим, безвоздушным и пневматическим распылением. Преимущество ручного распыления заключается в повышенном удобстве, мобильности и маневренности. Однако метод подходит для окрашивания небольшого количества изделий.
Для полной автоматизации процесса покраски продукции массового производства применяют автоматическое электростатическое распыление. Окрашивание осуществляется в закрытых камерах с высоким напряжением, где изделия перемещаются по конвейеру. Краска наносится с помощью горизонтальных и вертикальных электрораспылителей. Достоинством данной методики является возможность в короткое время выполнить большой объем работы по покраске. Среди минусов стоит отметить невозможность нанесения краски на изделия сложной формы.
Выбор способа окрашивания зависит в первую очередь от масштаба производства и вида обрабатываемой продукции. Немаловажное значение имеет и тип используемых ЛКМ, например краска АК, эмалевая или на основе других полимерных дисперсий. Узнать больше о современных методиках, наиболее часто используемых красящих составов и особенностях покраски можно у специалистов компании «Бина Групп».
Вернуться назад