поставки нефтепродуктов
Riccom » Оборудование » Какие виды приводов используются на современно производстве?

Какие виды приводов используются на современно производстве?

Какие виды приводов используются на современно производстве?Какие виды приводов используются на современно производстве?

Технологический процесс любой производственной линии предполагает наличие привода. Он необходим для передачи крутящего момента от мотора к рабочему органу. Из-за того что рабочие органы бывают самые разные, потому и детали привода иногда устанавливаются отличные друг от друга. Проще всего на производстве привести во вращение конвейер или транспортер. Дело в том, что для него не нужно преобразовывать вращательное в другой вид движения.

Потому подбирается электромотор, а также цепная или ременная передача, способная выдавать определенный крутящий момент. Все это рассчитывается на бумаге, прежде чем проектировать и заказывать то или иное оборудование. Высчитав необходимый момент кручения, нужно подобрать по его параметрам двигатель и передачу, которые имеют небольшой запас мощности. После этого можно оформлять заявку, и приобретать оборудование. Таким способом производитель обеспечит бесперебойную работу производственного оборудования.

Но бывают ситуации, когда вращение необходимо преобразовать в поступательное движение. Тогда привод будет значительно отличаться. Радикальным отличием является наличие передачи, способной превратить вращение в поступательный ход. Для этого можно использовать винтовые или реечные передачи. Получается, что рабочий орган (шестерня), вращаясь, находится в зацеплении с рейкой. Рейка, установленная на своей станине, не закреплена ничем, потому начинает двигаться под воздействием зубчатого колеса.

К рейке может быть прикреплен рабочий орган, например такая конструкция используется на толкателях. То есть, рейка, двигаясь вперед, проталкивает деталь под пресс, сталкивает на конвейер, или просто перемещает ее по столу. Все это зависит от особенностей производства, а также от других моментов, связанных со спецификой изготовления готовой продукции.

Подробнее обо всех видах электроприводов можно прочесть на сайте www.servomh.ru. Стоит отметить, что для таких передач необходимо устанавливать ограничения, чтобы рейка с рабочим органом не вышла из зацепления, и оборудование не испортилось. Раньше для этого использовался командоаппарат, который регулировал длину вылета рабочего органа. При достижении определенного значения, он переключал вращение мотора в обратную сторону, и рейка заходила обратно.

Сейчас для этого разработаны сервоприводы, которые позволяют более точно задавать параметры для рабочего органа. К тому же, они имеют возможность программирования, потому позволяют организовать на сто процентов автоматизированное производство. Стоит также отметить, что подобные агрегаты актуально использовать на производстве, где необходима высочайшая точность. В противном случае можно применять более простые и дешевые варианты электропривода.

В обязательном порядке привод должен оснащаться защитными приспособлениями, которые исключат вероятность аварии при перегрузках. Например, если конвейерная лента заклинит из-за попадания под нее детали или по каким-либо другим причинам, то и мотор, и передача будут испытывать повышенную нагрузку. Понятное дело, что если они не рассчитаны на такие усилия, то через какое-то время мотор выйдет из строя, или же лопнет вал на одной из передач понижающего редуктора.

Чтобы этого не произошло, между мотором и первой передачей устанавливается муфта предельного момента. Также такой орган может ставиться и на других передачах, где высока вероятность возникновения предельных нагрузок. При возникновении перегрузки, крепления полумуфт лопаются, и вращение прекращается. После этого нужно будет заменить крепеж, устранить причину заклинивания и продолжить работу. Это исключит вероятность возникновения сложных аварий.