Установка по депарафинизации

Автоматическое управление количеством обслуживающего персонала три человека. простота обслуживание , достаточно специалистов средней технической квалификации (возможность обучения вашего персонала нашими специалистами) установка не производит ни каких отходов не нуждается в дополнительных коммуникациях (пар, газ, канализация и т.д.)

Оборудование работает по проверенному временем принципу что обеспечивает надежность в работе . простота конструкции .

Кристаллизатор имеет двойной слой теплоизоляции , режимы работы его можно регулировать в процессе работы .для обеспечения полного удаления парафинов в дт. в установке предусмотрена система утилизации тепла с помощью теплообменников что обеспечивает экономию как электроэнергии так и топлива для горелок . перед поступлением дт в установку депарафинизации продукт предварительно охлаждается летом водяным охладителем, зимой воздушным. это позволяет увеличить пропускную способность основного холодильника.

Насосы подачи сырья на переработку установки оборудованы частотными регуляторами (регулируют чистоту вращения вала насоса и плавный пуск) что позволяет без запорной системы как на других установках регулировать объем подачи сырья с точностью до сотых долей процентов увеличивает ресурс насосов в 3-5 раза уменьшает до 50 % потребления эл. энергии , упрощается технологическая схема что однозначно повышает надежность установки.

Принципиальная схема удаление парафина из ДТ.

ДТ в смесителе смешивается с растворителем (легкая фракция бензина). Походит через теплообменник, предварительно охлаждается водой и поступает в кристаллизатор. Где за счет дальнейшего охлаждения холодной смесью ДТ и растворителя, а также охлаждением хладагентом, парафин начинает кристаллизоваться. После кристаллизации продукт поступает на центрифугу, где парафин отделяется, а смесь ДТ поступает на ректификационную колону для выделения растворителя.

ТО-теплообменник

КТ-кристализатор

ПЧ-печь нагрева сырья

КР-колонна ректификационная

ОХ-охладитель конденсатор

СМ-смеситель

ЦФ-центрифуга

ХЛ-хладогент

КП-компрессор

Схема